ركيزة اللوحة مسبقة الحساسية، والتي يشار إليها غالبًا باسم "لوحة PS"، هي نوع من ألواح الطباعة المستخدمة في طباعة الأوفست. وتتكون من طبقة رقيقة من مادة حساسة للضوء مغلفة بقاعدة من الألومنيوم. عادةً ما تكون الطبقة الحساسة للضوء عبارة عن بوليمر حساس للضوء أو مركب ديازو.
سبائك الألومنيوم المستخدمة بشكل شائع لركائز ألواح PS هي 1050، 1060، 1070، و1052. يتم اختيار هذه السبائك لمقاومتها الممتازة للتآكل، وقابلية المعالجة، وخصائص تشطيب السطح، والتي تعد ضرورية لعملية صناعة الألواح.
مواصفات السبائك:
1050, 1052, 1060, 1070
حِدّة: H16, H18
سمك (مم): 0.13–1.50
العرض (مم): 500–1600
الطول (مم): 500–2000
معرف الملف (مم): 150–510
مزايا 1050، و1052، و1060، و1070 قبل-ركائز اللوحة الحساسة:
خفيفة الوزن:الألومنيوم خفيف الوزن، مما يسهل التعامل معه أثناء عملية الطباعة.
مقاومة التآكل:يتمتع الألومنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل، مما يضمن متانة وطول عمر لوحة الطباعة.
الخواص الميكانيكية:تتميز سبائك الألومنيوم المستخدمة في ألواح PS بخصائص ميكانيكية ممتازة، مثل القوة والمتانة، والتي تعد ضرورية لعملية الطباعة.
التسطيح:توفر ألواح الألومنيوم تسطيحًا فائقًا، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على مطبوعات عالية الجودة-مع تسجيل دقيق.
إعادة التدوير:الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بشكل كبير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة لتطبيقات الطباعة.
هذه الخصائص تجعل الألومنيوم ركيزة مثالية لألواح PS، مما يحسن كفاءة وجودة عملية الطباعة الحجرية للأوفست.
التركيب الكيميائي للطبقة الأساسية-الحساسة مسبقًا:
| عنصر | تعبير (٪) |
|---|---|
| 1050 | |
| الألومنيوم (آل) | أكبر من أو يساوي 99.5 |
| السيليكون (سي) | 0.0–0.25 |
| الحديد (الحديد) | 0.0–0.4 |
| النحاس (النحاس) | 0.0–0.05 |
| المنغنيز (من) | 0.0–0.05 |
| المغنيسيوم (ملغ) | 0.0–0.05 |
| الزنك (الزنك) | 0.0–0.05 |
| التيتانيوم (تي) | 0.0–0.03 |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.0–0.05 |
| 1060 | |
| الألومنيوم (آل) | أكبر من أو يساوي 99.6 |
| (تتبع العناصر الأخرى نمطًا مشابهًا لـ 1050) | |
| 1070 | |
| الألومنيوم (آل) | أكبر من أو يساوي 99.7 |
الخواص الميكانيكية لركيزة اللوحة-الحساسة مسبقًا:
| سبيكة | حِدّة | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (A50mm، %) |
|---|---|---|---|
| 1050 | H18 | أكبر من أو يساوي 150 | 1 |
| 1052 | H16 | 130–170 | 2 |
| 1060 | H18 | أكبر من أو يساوي 150 | 1 |
| 1070 | H16 | 130–170 | 2 |
انحراف السُمك المسموح به لركيزة اللوحة الحساسة مسبقًا-:
| سمك (مم) | فئات المنتجات | الانحراف المسموح به (مم) |
|---|---|---|
| أقل من أو يساوي 0.20 | الجميع | ±0.005 |
| > 0.20–0.30 | لوحة الطباعة التقليدية | ±0.01 |
| لوحة الطباعة الملونة | ±0.008 | |
| لوحة CTP | ±0.005 | |
| > 0.30–0.50 | الجميع | ±0.015 |
فئات وتطبيقات-ركائز الألومنيوم الحساسة مسبقًا:
صناعة الطباعة:
لوحات طباعة الأوفست:يتم استخدام ركائز الألومنيوم PS على نطاق واسع في لوحات طباعة الأوفست، مما يتيح إمكانية إعادة إنتاج الصور بدقة عالية-. إنها مثالية لطباعة الصحف والمجلات والتغليف والمواد التجارية الأخرى.
صناعة الإلكترونيات:
لوحات الدوائر:تُستخدم ركائز الألومنيوم PS لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). تساعد الطبقة الحساسة للضوء على إنشاء أنماط دوائر تسهل إنتاج المكونات الإلكترونية.
التصوير الفوتوغرافي:
طباعة الصور:تُستخدم ركائز الألومنيوم PS في طباعة الصور الفوتوغرافية، مما يوفر دقة وتفاصيل عالية للتصوير الفوتوغرافي الاحترافي والفني الجميل.
اللافتات والرسومات:
اللافتات:يتم استخدام ركائز الألومنيوم PS في اللافتات الخارجية، مما يوفر المتانة ومقاومة الطقس، ومناسب للمناطق الحضرية والطرق السريعة والمرافق الصناعية.
الرسومات الزخرفية:يتم استخدامها أيضًا لإنشاء رسومات مخصصة للعناصر المعمارية والتصميمات الداخلية والمنشآت الفنية.
لوحات ترخيص السيارة:
لوحات الترخيص:يتم استخدام ركائز الألومنيوم PS في لوحات ترخيص المركبات، مما يوفر{0}رسومات ونصوصًا وأرقامًا تسلسلية عالية الجودة تلبي المعايير التنظيمية وتضمن تحديدًا واضحًا.
التطبيقات الصناعية:
التسميات والعلامات:يتم استخدام ركائز الألومنيوم PS لصنع ملصقات وعلامات متينة للآلات والمنتجات، ومقاومة للتآكل والمواد الكيميائية.
لوحات تحمل أسماء:يتم استخدام الألومنيوم PS في الآلات الصناعية، والأجهزة الكهربائية، ولوحات أسماء المعدات الإلكترونية، مع الطباعة الدقيقة للشعارات والأرقام التسلسلية.
صناعة الألواح الشمسية:
العاكسات الشمسية:تُستخدم ركائز الألومنيوم PS في عاكسات الطاقة الشمسية لأنظمة الطاقة الشمسية المركزة (CSP)، مما يعزز تركيز ضوء الشمس ويحسن كفاءة الطاقة الشمسية.
الاختلافات بين 1050 و1060 و1070 كركائز ألمنيوم حساسة مسبقًا-:
1050 سبائك الألومنيوم:
التركيب: يحتوي على ما يزيد عن أو يساوي 99.5% من الألومنيوم مع كميات ضئيلة من الحديد والسيليكون. معروف بمقاومته الممتازة للتآكل، والموصلية الكهربائية العالية، والتوصيل الحراري الجيد. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب رسمًا عميقًا أو ثنيًا.
1060 سبائك الألومنيوم:
التركيب: يحتوي على نسبة أكبر من أو تساوي 99.6% من الألومنيوم. تشترك في خصائص مشابهة لـ 1050، مع موصلية كهربائية أعلى، مما يجعلها مثالية لخطوط نقل الطاقة وقضبان التوصيل.
1070 سبائك الألومنيوم:
التركيب: يحتوي على نسبة أكبر من أو تساوي 99.7% من الألومنيوم. يوفر درجة نقاء أعلى من 1050 و1060، مما يوفر موصلية محسنة قليلاً لتطبيقات محددة.
على الرغم من أن سبائك الألومنيوم 1050 و1060 و1070 تشترك في العديد من الخصائص المتشابهة، إلا أن تركيباتها الكيميائية والاختلافات الطفيفة في الخصائص قد تجعل كل منها أكثر ملاءمة لتطبيقات معينة أو طرق معالجة.
