ما هو 1050 الألومنيوم؟
1050 عبارة عن سبيكة ألومنيوم نقية تجاريًا تحتوي على الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم بنسبة 99.5%. نظرًا لأنه لا يحتوي تقريبًا على أي إضافات لصناعة السبائك، فهو ناعم وقابل للتشكيل للغاية وموصل للغاية ومقاوم للتآكل. يختار المهندسون 1050 ورقة حيث تكون الليونة أو التوصيل الكهربائي والحراري أو الاقتصاد أكثر أهمية من القوة، كما هو الحال في الغلاف العازل وحوامل الكابلات والعاكسات والأجزاء المسحوبة العميقة.
التركيب الكيميائي للسبائك 1050 (حسب EN 573-3 / ISO 209)
| عنصر | آل | سي | الحديد | النحاس | من | ملغ | الزنك | تي | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ٪ الأعلى | 99.50 دقيقة | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 |
الخواص الميكانيكية حسب المزاج
يوضح الجدول أدناه نطاقات الشد والإنتاج النموذجية للدرجات الشائعة من 1050 ورقة ولوحة خفيفة، بما يتوافق مع EN 485-2 وGB/T 3880.2. وتزداد الاستطالة مع زيادة السُمك داخل كل مزاج.
| حِدّة | سمك (مم) | الشد Rm (MPa) | العائد Rp0.2 (MPa) | استطالة A50 (نسبة مئوية نموذجية) |
|---|---|---|---|---|
| O | 0.2–6.0 | 65–95 | ≈20 | 20–35 |
| H12 / H22 | 0.2–6.0 | 85–125 | أكبر من أو يساوي 55-65 | 3–10 |
| H14 / H24 | 0.2–6.0 | 105–145 | أكبر من أو يساوي 75-85 | 2–8 |
| H16 / H26 | 0.2–4.0 | 120–160 | أكبر من أو يساوي 90-100 | 1–5 |
| H18 / H28 | 0.2–3.0 | أكبر من أو يساوي 135 | أكبر من أو يساوي 120 | 1–3 |
| H112 | 4.5–80 | أكبر من أو يساوي 75 | أكبر من أو يساوي 25 | 20–28 |
تختلف القيم المقاسة باختلاف المقياس والإصدار القياسي الحاكم؛ يجب تأكيد الحدود الدقيقة للعقد مقابل المعيار والسمك المحددين.
التطبيقات الشائعة لـ 1050 ورقة
الكسوة المعمارية والجدران الساترة– ألواح خفيفة الوزن ومقاومة للعوامل الجوية مع لمسة نهائية نظيفة.
رولات العزل والسترات– ملف رفيع ومرن للعزل الحراري وحماية الأنابيب.
اللون-الركيزة المطلية– قاعدة ممتازة -لمنتجات المباني واللافتات المطلية مسبقًا.
تصنيع الصفائح المعدنية- الأقواس والمرفقات والأجزاء الزخرفية والزخرفية المشكلة بالثني والختم.
الأجزاء الكهربائية والبطارية– علامات التبويب والأغطية وقضيب التوصيل حيث تكون الموصلية وخفة الوزن مطلوبة.
صواني الكابلات وحشيات– صواني مقاومة للتآكل- وأشرطة إغلاق قابلة للطرق.
اختيار المزاج المناسب
استخدم مزاج O للرسم العميق والتشكيل الشديد. يوفر H12 أو H22 لوحة أكثر صلابة قليلاً والتي لا تزال تتشكل بسهولة. H14 أو H24 هو المعيار -المعياري للأغراض العامة للتغليف والكسوة والتصنيع. يتم حجز H16 وH18 وما يعادلها من H2x للمقاطع الرقيقة والقاسية حيث يكون التسطيح ومقاومة الانبعاج أمرًا مهمًا. بالنسبة للوحة التي يزيد سمكها عن 4.5 مم، فإن H112 أو F هي حالة إمداد عادية.
الأسئلة المتداولة
ما هو الفرق بين 1050 و 1060 الألومنيوم؟كلاهما سبائك نقية تجاريًا: 1050 يحتوي على حد أدنى من الألومنيوم بنسبة 99.5% و1060 يحتوي على 99.6% كحد أدنى. الخصائص متشابهة جدًا. 1060 أنقى قليلاً وأكثر موصلية قليلاً.
هل يمكن أكسدة 1050 ورقة؟نعم. تتأكسد السبائك النقية إلى تشطيبات مشرقة أو واضحة أو ملونة، ويعتبر 1050 خيارًا شائعًا للزخارف والعاكسات المؤكسدة الزخرفية.
هل 1050 قوي بما يكفي للاستخدام الهيكلي؟لا يوجد لدى . 1050 قوة منخفضة؛ بالنسبة للهياكل الحاملة للحمل-، اختر سبيكة 3xxx أو 5xxx أو 6xxx . 1050 حيث تكون قابلية التشكيل والتوصيل ومقاومة التآكل هي الأولويات.
ما هو نطاق السُمك المتوفر في ورقة 1050؟يتم توفير الصفائح عادةً من 0.2 مم إلى 6.0 مم، مع لوحة من 6 مم إلى 400 مم في حالة O أو H112، اعتمادًا على قدرة المطحنة.
كيف يمكن مقارنة 1050 مع 3003 للتصنيع؟1050 أكثر ليونة وأكثر قابلية للتشكيل مع موصلية أعلى؛ يوفر 3003 قوة أعلى بنسبة 20% تقريبًا مع قابلية تشكيل ممتازة. اختر 3003 عندما تكون القوة مهمة، و1050 عندما تكون الموصلية أو الليونة القصوى مهمة.
