1100-O دوائر الألومنيوم: جودة ومواصفات الرسم العميق

دوائر الألومنيوم 1100-O عبارة عن فراغات دائرية مقطوعة من شريط ألومنيوم نقي تجاريًا وملدن بالكامل ومجهزة جاهزة للسحب العميق أو الدوران أو الختم. إن الحالة المزاجية O هي الحالة الأكثر نعومة والأكثر ليونة من الدرجة، وبالتالي يتدفق المعدن بالتساوي من خلال القالب، وتكون الأذنين في حدها الأدنى والجزء النهائي يقبل تشطيبًا ساطعًا وموحدًا مؤكسدًا أو مصقولًا. مع الحد الأدنى من الألومنيوم بنسبة 99.00%، تقوم الأقراص أيضًا بتوصيل الحرارة والكهرباء بكفاءة، ولهذا السبب يتم استخدامها على نطاق واسع في أواني الطهي وعلب المكثفات وعاكسات الإضاءة.

ما هي دائرة الألومنيوم 1100-O؟

يتم ختم الدائرة، التي يطلق عليها أحيانًا القرص المستدير أو الفارغ، أو تفريغها من شريط ملفوف ويتم تسليمها بحافة نظيفة وخالية من النتوءات- وسطح مستو بحيث يمكن تغذيتها مباشرة إلى مكبس الرسم. يضع التصنيف 1100 المادة في سلسلة 1xxx من السبائك المطاوع، حيث يوجد الألومنيوم بنسبة 99.00% كحد أدنى ويتم الاحتفاظ بالسيليكون والحديد بنسبة أقل من 0.95% معًا. يقتصر النحاس على 0.05-0.20% والمنغنيز على 0.05% كحد أقصى، لذلك يظل القرص ناعمًا وعالي التوصيل.

يشير حرف O الزائد إلى حالة التلدين. بعد اللف، يتم تسخين الشريط لإعادة بلورة الهيكل المشغول ومن ثم تبريده بطريقة محكمة، مما يزيل الضغوط المتبقية وينتج حبيبات دقيقة وموحدة. هذا المزيج هو ما يسمح بسحب قطعة فارغة مسطحة إلى وعاء عميق أو لفها في عاكس منحني دون تمزيق أو تكوين جدار متموج.

لماذا يناسب O Temper الرسم العميق والغزل

يجبر الرسم العميق شفة المادة الفارغة على الضغط أثناء تمدد الجدار، وأي اختلاف في الصلابة عبر المادة الفارغة يظهر كجدران أو فصوص غير مستوية عند الحافة. ملدن بالكامل 1100 مع بنية حبيبية موحدة تحافظ على ضغط التدفق ثابتًا في كل اتجاه، مما يقلل من التآكل ويقلل من عدد مراحل الرسم اللازمة لعمق كوب معين. نفس النعومة تفيد الغزل، لأن المادة يمكن تشكيلها تدريجيًا ضد الشياق دون ظهور زنبركي أو تشقق السطح.

جودة الرسم العميق للأواني والأحواض والعلب

حبيبات موحدة لتدفق يمكن التنبؤ به وأذن منخفضة

استجابة ممتازة للتشكيل والأكسدة مع لمسة نهائية لامعة

انعكاسية جيدة بعد التلميع، مما يناسب المصابيح وأجزاء الإضاءة

لا حاجة للمعالجة الحرارية بعد التشكيل، حيث أن السبيكة لا تتصلب مع مرور الوقت

عندما تكون هناك حاجة إلى جزء نهائي أكثر صلابة، يتم أيضًا إنتاج الدوائر في درجات الحرارة H12 وH14 وH16 وH18 وH22 وH24 وH26. تقاوم درجات الحرارة المرتفعة الانبعاج والظهر بشكل أفضل، لكنها تتشكل بشكل أقل عمقًا، لذا يكون الاختيار دائمًا هو التوازن بين القابلية للتشكيل والصلابة النهائية.

خصائص نموذجية

تصف القيم أعلاه المخزون الملدن. يتم اقتباسها كأرقام نموذجية لتوجيه إعدادات الصحافة؛ الحد الأدنى والحد الأقصى المضمون يأتي من المعيار المطلوب.

الأحجام والتسامح والانتهاء من السطح

تمثل أدوات الطهي والغزل المعدني العام معظم الطلب، وتحدد هذه الواجبات الحجم المعتاد:

القطر: 100-1200 مم، بأحجام متوسطة يتم إنتاجها حسب الطلب

السُمك: 0.5-6.0 مم لأواني الطبخ النموذجية وفراغات الغلاف

درجات الحرارة القياسية: O، H12، H14، H16، H18، H22، H24، H26

التشطيب السطحي: مسطح، ناعم، منقوش بالجص، مموج أو منقوش بقشر البرتقال

الحافة: مموهة ومزخرفة، مع التحكم في ارتفاع الحدبة واللدغ

يتم الاحتفاظ بتفاوتات القطر والسمك وفقًا لمعايير GB/T 3880.3، والخواص الميكانيكية وفقًا لمعايير GB/T 3880.2 وASTM B209 وEN 485-2 وJIS H4000، مع التحكم في التركيبة وفقًا لمعايير GB/T 3190. يتم فحص الفراغات للتأكد من القطر والسمك والتسطيح وحالة الحافة ونظافة السطح قبل التعبئة، ويجب أن تكون المادة خالية من الصدأ الأبيض وبقع الزيت وعلامات اللف والخدوش والحواف. الضرر.

التطبيقات والتوريد

الكثافة المنخفضة، الوزن الخفيف، السطح الأملس، الليونة الجيدة والتوصيل الحراري العالي تجعل هذه الأقراص فارغة افتراضية للمنتجات المعدنية المشكلة. تشمل الاستخدامات النهائية النموذجية ما يلي:

تجهيزات المطابخ: القدور والمقالي وأواني الضغط والغلايات والأحواض والمقالي وصواني البيتزا وأواني الفطائر وأواني الكعك

العبوات والعلب الصغيرة: علب مستحضرات التجميل، زجاجات الرش، الأنابيب الطبية ومعجون الأسنان، علب أنابيب الغراء

الأجزاء الكهربائية: علب المكثفات وعلب المكونات

الإضاءة واللافتات: أغطية المصابيح، عاكسات الضوء، علامات الطريق

الأجهزة العامة: علب الألومنيوم والأوعية والطبول وبطانات طبخ الأرز

يتم تعبئة الدوائر في صناديق خشبية للتصدير أو على منصات نقالة، ويتم تشذيرها بحيث تظل الأسطح خالية من الخدوش أثناء النقل، ويتم إنتاج-أقطار غير قياسية كسلع مستقبلية. يتم شحن مجموعات الإنتاج عادةً خلال 25-35 يومًا، مع توفر المخزون الجاهز خلال 7 إلى 10 أيام، ويمكن مطابقة الأحجام مع رسم الجزء النهائي الخاص بالعميل.

الأسئلة المتداولة

س: ما الفرق بين دوائر 1100-O و1100-H14؟
كلاهما يستخدم نفس قاعدة الألومنيوم النقي. يتم تلدين درجة O بالكامل وبالتالي فهي ناعمة وقابلة للسحب بشكل كبير، في حين يتم تصلب H14 إلى نصف صلابة تقريبًا، مما يقاوم الانبعاج ولكنه يتشكل بشكل أقل عمقًا.

س: هل هناك 1100 دائرة أثناء الرسم؟
القرط منخفض لأن المزاج الملدن يعطي بنية حبيبية موحدة وناعمة. وبالتالي فإن الأجزاء المسحوبة بعمق من 1100-O تظهر فقط فصوصًا طفيفة عند الحافة، مما يقلل من مخلفات التشذيب ويحافظ على ثبات سمك الجدار.

س: ما هي الأقطار والسماكات المتاحة؟
يتم إنتاج الفراغات بقطر يتراوح من 100 مم إلى 1200 مم ومن 0.5 مم إلى 6.0 مم لأعمال تجهيزات المطابخ التقليدية وأعمال التغليف. يمكن طمس أقطار أخرى لأجل.

س: هل يمكن أن تكون دوائر 1100-O مؤكسدة أو مصقولة؟
نعم. يستجيب هذا النوع جيدًا للأكسدة الواضحة والصلبة ويكتسب لمسة نهائية لامعة ولامعة بعد التلميع، مما يجعله شائعًا في أواني الطهي المزخرفة والأجزاء العاكسة.

س: هل هذه الدوائر مناسبة لحالات المكثفات؟
وهي تستخدم على نطاق واسع لهذا الغرض. إن الموصلية الكهربائية والحرارية العالية والمزاج الناعم والسطح الأملس كلها تناسب الرسم في أغلفة أسطوانية صغيرة للمكونات الكهربائية.

س: ما هي المعايير التي تنطبق على الأقراص؟
يتبع التركيب GB/T 3190، والخواص الميكانيكية تتبع GB/T 3880.2، ASTM B209، EN 485-2 وJIS H4000، وتفاوتات الأبعاد تتبع GB/T 3880.3. يغطي الفحص القطر والسمك والتسطيح وحالة الحافة وجودة السطح.