صفيحة الألومنيوم 5005 هي عبارة عن سبيكة مغنيسيوم متوسطة القوة-من الألومنيوم- تستخدم على نطاق واسع في الديكور المعماري. مع محتوى المغنيسيوم الاسمي الذي يبلغ 0.5-1.1%، فهو من بين العناصر- الأقل قوة في السلسلة 5000، مما يجعله قابلاً للتشكيل بشكل استثنائي مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام. يعمل العمل البارد على تطوير قوة مفيدة من خلال درجات الحرارة العالية، والأهم من ذلك، أنودة 5005 إلى طبقة ساطعة ومتساوية تتطابق بشكل وثيق مع درجة اللون الخاصة ببثق 6063. هذا الاتساق هو السبب وراء قيام المهندسين المعماريين بتحديد 5005 ورقة ولوحة لألواح الجدران الستارية والديكورات والتشطيبات الداخلية.
تكوين السبائك ونظام المزاج
يحتوي 5005 على مغنيسيوم 0.5-1.1%، مع الحديد والسيليكون بحد أقصى 0.7%، وبدلات صغيرة للعناصر الأخرى، الألومنيوم المتوازن، وفقًا لمعيار ASTM B209 وEN 573-3 (EN AW-5005). نظرًا لأن السبيكة غير قابلة للمعالجة بالحرارة، يتم تطوير القوة عن طريق تصلب الإجهاد متبوعًا بالتثبيت الاختياري، مما يعطي درجات حرارة من حالة O الملدنة بالكامل حتى H12 وH14 وH16 وH18 وH22 وH24 وH26 وH28 وH32 وH34 وH36 وH38، بالإضافة إلى H111 وH112. بالنسبة لتزيين المباني، فإن O وH32 وH34 وH24 هي الأكثر تحديدًا.
الخواص الميكانيكية النموذجية
يقدم الجدول أدناه قيم الشد والإنتاج النموذجية للدرجات العادية، بما يتوافق مع ASTM B209 وEN 485-2 للصفائح والألواح.
| سبيكة-مزاج | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع 0.2% (MPa، min) | الاستطالة النموذجية (٪) |
|---|---|---|---|
| 5005-O | 105-145 | 35 | 12-22 حسب القياس |
| 5005-H32 | 120-160 | 85 | 3-10 |
| 5005-H34 | 140-180 | 105 | 2-8 |
| 5005-H36 | 160-200 | 125 | 1-4 |
يختلف الحد الأدنى للاستطالة باختلاف السُمك، لذا تأكد من القيمة الدقيقة مقابل معيار المنتج للمقياس المطلوب.
جودة السطح وأداء الأنودة
5005 هو الركيزة المفضلة للأكسدة الزخرفية. ينتج عن هيكلها الحبيبي الدقيق ومحتوى المغنيسيوم الذي يتم التحكم فيه طبقة أكسيد ساطعة وموحدة تكون أكثر وضوحًا بشكل ملحوظ من الطبقة الموجودة في 3003 وتتطابق بشكل وثيق مع 6063 في درجة اللون، مما يسمح بأكسيد الصفائح والمقذوفات في دفعة واحدة بمظهر متسق. تقبل المادة أيضًا طلاءات PVDF والبوليستر وطلاء المسحوق والتشطيبات المصقولة أو المصقولة. للاستخدام الخارجي، يوصى باستخدام طبقة مؤكسدة بسمك 15-25 ميكرون أو طبقة PVDF متينة؛ كلاهما يتحمل التعرض طويل الأمد للأشعة فوق البنفسجية والغلاف الجوي.
المواصفات ونطاق العرض
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| سماكة | 0.10-500 ملم |
| عرض | 100-2650 ملم |
| طول | 500-16000 ملم |
| المعايير | GB/T 3880، إن 485، أستم B209 |
| سطح | الانتهاء من مطحنة، مشرق، بأكسيد، المغلفة |
| شروط التسليم | فوب، كفر، سيف |
تطبيقات في البناء والديكور
ستائر-ألواح حائط وأغطية سباندريل؛
واجهات المباني وأنظمة الأسقف وألواح التقسيم؛
الزخارف المعمارية والدرابزين واللوحات الإرشادية؛
الأجزاء الزخرفية الداخلية والخارجية للمركبة؛
تجهيزات المطابخ، وعلب الأدوات، والمرفقات الكهربائية؛
السفن والمكونات البحرية-المجاورة حيث تكون مقاومة التآكل مهمة.
الأسئلة المتداولة
درجات الحرارة الشائعة هي O (مُلدن)، H12/H14/H16/H18 مع ما يعادلها من H2x لأعمال الألواح، وH112 أو F للوحة السميكة؛ يتم اختيار المزاج من خلال عملية التشكيل والقوة النهائية المطلوبة.
يحدد كل من EN 573-3 وISO 209 التركيب الكيميائي، وEN 485-2 الخواص الميكانيكية للصفائح، وGB/T 3880.2 المعادل الصيني، وASTM B209 معيار المنتج الأمريكي.
قم بتخزينها جافة وبعيدًا عن الأرض مع وضع التشذير الواقي في مكانها، وحافظ على الحزم منفصلة عن الفولاذ والمعادن الأخرى، وتعامل معها بعناية حتى لا يتعرض السطح للخدش أو التلطيخ.
نعم، ولكن تعتمد قابلية اللحام على عائلة السبائك: يتم لحام سبائك 3xxx و5xxx بسهولة، وسبائك 6xxx ملحومة بقوة جيدة، وسبائك نقية 1xxx ملحومة بسهولة للخدمات غير الهيكلية.
تشطيب المطحنة هو المعيار. تتوفر التشطيبات اللامعة والمزخرفة والمؤكسدة والملونة-للخدمة المعمارية والديكورية، ويتم تحديد اللمسة النهائية عند الطلب.
يتم توفير الصفائح عادةً من 0.2 مم إلى 6.0 مم واللوحة من 6 مم لأعلى، مع عرض لفائف من 500 مم إلى حوالي 2000 مم اعتمادًا على قدرة المطحنة ودرجة الحرارة المطلوبة.
