5052 لوحة فحص المداس المصنوعة من الألومنيوم: الأنماط والمواصفات

لوحة المداس المصنوعة من الألومنيوم 5052 عبارة عن صفائح ملفوفة ومضادة للانزلاق-منتجة من سبائك الألومنيوم-المغنيسيوم بنمط بارز ملفوف على أحد الوجهين أو كليهما. ويتم اختياره للممرات والمنصات وأرضيات المركبات التي تتطلب سطحًا متينًا ومقاومًا للتآكل-وقليل الصيانة-. يلخص هذا الدليل الأنماط المتاحة ونطاق المواصفات ونقاط التصنيع المهمة في الخدمة.

ما هي لوحة مدقق فقي الألومنيوم 5052؟

المادة الأساسية هي سبيكة 5052، وهي سبيكة Al-Mg غير قابلة للمعالجة بالحرارة-وتحتوي على 2.2 إلى 2.8 بالمائة من المغنيسيوم. يتم دحرجة النموذج في اللوحة أثناء الدرفلة بدلاً من لحامه أو ربطه، وبالتالي تكون القضبان متكاملة مع الورقة ولا يمكن فصلها. والنتيجة هي لوحة خفيفة الوزن تجمع بين القوة المعتدلة والمقاومة العالية للتآكل وسطح المشي المقاوم للانزلاق-.

أنواع الأنماط المتاحة

نمط خمسة-من الأشرطة:التصميم الأكثر شيوعًا، مع خمسة أشرطة متوازية لكل تكرار؛ النمط اتجاهي ويعطي قبضة قوية للأمام.

نمط الماس أو المؤشر:شرطة مرتفعة واحدة مرتبة في تخطيط ماسي؛ ذات مظهر أقل ويتم اختيارها غالبًا للأسطح الزخرفية أو الخفيفة-.

نمطان شريطيان-:تخطيط شريطي مبسط يستخدم للأرضيات الخفيفة وألواح البطانة.

ثلاثة-نمط شريطي:تصميم متوسط ​​يقدم نمطًا أكثر كثافة ومظهرًا أكثر دقة.

نطاق المواصفات

التآكل والأداء الميكانيكي

تمنح إضافة المغنيسيوم 5052 مقاومة طبيعية للمياه العذبة ومياه البحر ورذاذ الملح ومعظم الأجواء الصناعية، كما تعمل السبيكة بشكل جيد في نطاق درجات الحرارة النموذجي لأرضيات المركبات والطوابق البحرية ومنصات المعالجة. نظرًا لأن النمط ملفوف، فإن مسارات الصرف بين القضبان تساعد على التخلص من الماء وتقليل الرطوبة الدائمة. تعتمد قدرة تحمل الحمولة- على سمك اللوحة وتباعد الدعم وارتفاع الشريط، لذلك يجب حساب سطح المشي كصفيحة في حالة الانحناء بدلاً من الحكم عليها من النمط وحده.

التطبيقات النموذجية

أسطح السفن وأرضيات غرف المحركات والممرات حيث يكون التعرض لمياه البحر مستمرًا.

أرضيات الشاحنات والمقطورات وبطانات العربات والديكورات الداخلية للحاويات.

منصات العمل ومدرجات السلالم ودواسات القدم وأغطية الوصول في النباتات.

تتطلب الأرضيات الصناعية في منشآت الأغذية والكيماويات والتعبئة والتغليف أسطحًا قابلة للغسل ومضادة للانزلاق.

ملاحظات التصنيع والتركيب

تشكيل:تنحني لوحة المداس 5052 بسهولة في درجة حرارة O وH32؛ يجب أن يكون نصف قطر الانحناء سخيًا بدرجة كافية لتجنب تشقق الأنماط عند حواف الشريط.

اللحام:استخدم سلك حشو 5356 أو 5554. ليست هناك حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام-لأن السبيكة غير قابلة للمعالجة بالحرارة-.

القطع:يمكن قص النموذج على الجانب المسطح أو قصه بالبلازما أو نفث الماء عند الحاجة إلى فتحات.

المثبتات:عزل الألمنيوم عن دعامات الفولاذ بحاجز عازل لمنع التآكل الجلفاني.

حماية السطح:عادةً ما تكون عملية تشطيب المطحنة كافية؛ تعمل التشطيبات المؤكسدة أو المطلية على إطالة عمر المظهر في الأعمال المعمارية المكشوفة.

الأسئلة المتداولة

س: هل لوحة المداس 5052 مناسبة للطوابق الخارجية؟
نعم. تقاوم السبيكة رذاذ الملح والتآكل الجوي، ويوفر النمط قبضة على الأسطح الرطبة، مما يجعلها مناسبة للأسطح البحرية والممرات الخارجية.

س: ماذا يعني المزاج H114 بالنسبة للوحة المداس؟
يشير H114 إلى منتج منقوش تم إنتاجه عن طريق الدرفلة بحالة تصلب -منضبطة. إنه مستقر الأبعاد وهو أحد أكثر درجات الحرارة شيوعًا المتوفرة للوحة المداس.

س: ما مدى زيادة النمط في مقاومة الانزلاق؟
تخلق القضبان المرتفعة قبضة ميكانيكية تعمل بشكل جيد عندما تكون مبللة أو ملوثة قليلاً. عادةً ما يتم التحقق من أداء الاحتكاك عن طريق اختبار الاحتكاك المنحدر بدلاً من افتراضه من هندسة النمط.

س: هل يمكن ثني لوحة المداس على نصف قطر ضيق؟
نعم، ولكن يجب أن يحترم نصف القطر سمك اللوحة وحالتها المزاجية. يتحمل المزاج الصلب O أضيق نصف قطر، بينما يحتاج H32 وH114 إلى نصف قطر أكبر لتجنب التشقق عند جذور الشريط.

س: ما هو الحد الأقصى لطول الورقة المتاحة؟
يتم إنتاج صفائح يصل طولها إلى حوالي 11000 ملم ولفائف يبلغ قطرها الداخلي 508 ملم، ويتراوح عرضها عادة بين 600 ملم و1500 ملم حسب النموذج.

س: هل يقلل النمط من سعة تحميل الورقة؟
لا يؤدي السطح المنقوش إلى إضعاف الصفيحة الأساسية، لكن سعة التحميل الفعالة تعتمد على سمك القاعدة بدلاً من ارتفاع النمط، لذلك يجب حساب السعة من المقياس الأساسي.