حيث يناسب 1050 نطاق الألومنيوم
ينتمي 1050 إلى سلسلة 1xxx من الألومنيوم المطاوع، وهي المجموعة النقية تجاريًا والتي يتم فيها ضمان محتوى الألومنيوم بنسبة 99.5% أو أعلى ويتم التحكم في الحديد المتبقي والسيليكون بدلاً من إضافتهما عمدًا. إنها سبيكة غير قابلة للمعالجة-بالحرارة-: يمكن تقويتها فقط عن طريق العمل البارد، وليس عن طريق المعالجة بالمحلول والتقادم أبدًا.
تتميز الصفائح والألواح بشكل أساسي بالسمك، حيث تكون الصفائح تقليديًا هي المنتج المدلفن الرقيق واللوحة هي المقياس الأثقل. يتم إنتاج كلاهما عن طريق الدرفلة على الساخن متبوعة بالدرفلة على البارد، وعند الحاجة، يتم توفير التلدين . 1050 في ملف، وأطوال مقطوعة، ولوحة، في درجات حرارة من O إلى سلسلة H1x وH2x.
التركيب والثوابت الفيزيائية
| غرض | القيمة أو الحد |
|---|---|
| محتوى الألومنيوم | 99.50% كحد أدنى |
| حديد | 0.40% كحد أقصى |
| السيليكون | 0.25% كحد أقصى |
| النحاس، المنغنيز، المغنيسيوم، الزنك | 0.05% كحد أقصى لكل منهما |
| كثافة | 2.705 جم/سم3 |
| نطاق الانصهار | حوالي 646 إلى 657 درجة مئوية |
| معامل التمدد الحراري | 23.6 × 10-6 لكل ك (20 إلى 100 درجة مئوية) |
| الموصلية الحرارية | حوالي 231 واط/(م ك) عند 25 درجة مئوية |
| الموصلية الكهربائية | حوالي 61% IACS، صلب |
| معامل المرونة | حوالي 69 جيجا |
تم تحديد حدود التركيب في GB/T 3190 وEN 573-3، والصفائح والألواح من هذا الصف مغطاة بمعايير ASTM B209 وEN 485-2 وGB/T 3880. تختلف الخواص الميكانيكية بشدة حسب المزاج، لذلك يجب دائمًا ذكر المزاج مع الطلب.
اختيار المزاج والسلوك الميكانيكي
| حِدّة | حالة | سلوك | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|
| O | صلب | أعلى ليونة، أدنى قوة | الرسم العميق، الدوران، التشكيل الشديد |
| H12 / H14 | ربع صعب | قوة معتدلة مع قابلية تشكيل جيدة | الصفائح المعدنية العامة، والأنابيب، وتقليم |
| H16 | نصف صعب | القوة المتوازنة والليونة | التسقيف والكسوة والألواح |
| H18 | كامل بجد | أعلى قوة، أدنى ليونة | ألواح صلبة، وعاكسات، وصفائح ليثوغرافية |
| H22 إلى H26 | صلب جزئيا | نفس قوة H1x مع تشكيل أفضل | الأجزاء المشكلة تحتاج إلى مزاج محدد |
العمل البارد يرفع قوة الشد والصلابة مع تقليل الاستطالة. إذا كان يجب تشكيل جزء بشدة ولا يزال محتفظًا بالصلابة بعد التشكيل، فإن درجة حرارة H2x الملدنة جزئيًا تكون عادة نقطة بداية أفضل من درجة حرارة H1x بنفس القوة.
ممارسة التصنيع
تشكيل
يعد 1050 بوصة O من بين منتجات الألومنيوم الأكثر قابلية للتشكيل المتوفرة ويتم اختياره للسحب العميق والدوران والانحناء الشديد. يعمل الدحرجة والثني والتمدد بشكل تدريجي-على تقوية المادة، لذا يجب أن يتطابق عدد العمليات مع الليونة المتبقية.
اللحام والانضمام
يتم لحام الصف بسهولة بواسطة طرق قوس التنغستن الغازي وقوس الغاز المعدني. 4043 أو 1100 حشو شائع. يعتبر اللحام والنحاس عمليين أيضًا لأن طبقة الأكسيد رقيقة ويمكن إزاحتها بالتدفق الصحيح. يتم استخدام الوصلات المثبتة بمسامير والمثبتة حيث تؤدي حرارة اللحام إلى تشويه الصفائح الرقيقة.
بالقطع
نظرًا لكونها ناعمة ولزجة، فإن السبيكة تتطلب أدوات حادة بزوايا مشط كبيرة وتزييت جيد؛ إنه يؤدي أداءً جيدًا في القص والتقطيع والتثقيب ولكنه يميل إلى البناء على حواف القطع إذا كانت هندسة الأداة ضعيفة.
التشطيب السطحي
يأخذ 1050 طلاء المرآة، واللمسات النهائية المؤكسدة اللامعة، وطلاءات التحويل الكيميائي بشكل جيد للغاية، ولهذا السبب يهيمن على عاكسات المصابيح والزخارف الزخرفية.
التطبيقات
معدات مصانع المواد الكيميائية والعمليات، بما في ذلك الخزانات والأوعية والبطانات.
عاكسات المصابيح وتجهيزات الإضاءة والزخارف الزخرفية.
حاويات صناعة المواد الغذائية والصواني ومعدات المعالجة.
تغليف الكابلات ومكونات الموصلات الكهربائية.
الحشوات المعمارية والمزاريب وملحقات الأسقف في الأجواء الساحلية أو الصناعية.
فراغات التوقيع، ولوحات الأسماء، وأجزاء المبادلات الحرارية، وأعمال الصفائح المعدنية العامة.
قائمة مراجعة الطلب والتحقق
سبيكة الدولة 1050، المزاج، السمك مع التسامح، العرض، الطول والكمية.
اذكر المعيار الذي سيتم توريد المادة وفقًا له وما إذا كانت شهادة المطحنة مطلوبة.
تأكيد شرط التسطيح؛ يكون مزاج O عرضة للتشويه إذا لم يتم تخزينه والتعامل معه بشكل صحيح.
تأكد من متطلبات تشطيب السطح، خاصة إذا كان الجزء سيتم تأكسده أو تلميعه لاحقًا.
تحقق من الصلابة والسمك وتحمل الأبعاد عند الوصول، وقم بإنهاء فحص السطح قبل إزالة أي طبقة حماية.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
يمكن معالجة 1050 حراريًا مثل 6061.لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية على الإطلاق.
1050 و1060 قابلان للتبديل في كل تطبيق.إنهما متقاربان، لكن 1060 أنقى وأنعم، وهو ما يهم في الأنودة والتشكيل.
صفائح الألمنيوم النقية ضعيفة وبالتالي عديمة الفائدة.يتم اختياره عمدا من أجل التوصيل، ومقاومة التآكل والقابلية للتشكيل، وفي تلك الأدوار قوتها ليست الخاصية الحاكمة.
يمكن أن ينحني أي مزاج إلى أي نصف قطر.يتم ضبط نصف قطر الانحناء حسب المزاج. تتطلب الصفائح الصلبة الكاملة نصف قطر أكبر بكثير من الصفائح الصلبة.
التعليمات
س: ما هو استخدام الألومنيوم 1050؟
معدات العمليات الكيميائية، وعاكسات المصابيح، وحاويات الصناعات الغذائية، وتغليف الكابلات، والحشوات المعمارية، وفراغات اللافتات، والأواني المجوفة المسحوبة بعمق.
س: هل 1050 قابل للمعالجة بالحرارة؟
لا. إنها درجة نقية تجاريًا غير-قابلة للعلاج بالحرارة-ويمكن تقويتها فقط بالعمل البارد.
س: ما هي المزاج الذي يجب طلبه عند الثني والتشكيل؟
O للتشكيل الشديد والسحب العميق، وH14 أو H24 للتصنيع العام، وH18 فقط عندما تكون الصلابة مهمة ويكون التشكيل في حده الأدنى.
س: كيف يمكن مقارنة 1050 بـ 1100؟
1100 أقوى قليلًا لأنه يحتوي على 0.05 إلى 0.20% من النحاس، لكنه أقل موصلية قليلًا ويعطي لونًا رماديًا مؤكسدًا.
س: هل يمكن لحام لوحة 1050؟
نعم، عن طريق اللحام بقوس التنغستن الغازي أو اللحام بالقوس المعدني الغازي بحشو 4043 أو 1100، مع الانتباه إلى التشويه في المقاطع الرقيقة.
س: ما هي كثافة الألومنيوم 1050؟
حوالي 2.705 جم/سم3، أي ما يقرب من ثلث الفولاذ، مما يجعلها جذابة للعاكسات وتطبيقات النقل.
