التسمية والأسرة
A93003 هو رقم UNS لسبائك الألومنيوم 3003، وهو العضو الأكثر استخدامًا في عائلة 3xxx Al-Mn. تظهر نفس المادة في الوثائق الأوروبية مثل EN AW-3003 مع التعيين الرقمي 3.0517، وفي الممارسة الألمانية القديمة باسم AlMnCu. وهي عبارة عن سبيكة مشغولة يتم إنتاجها حصريًا عن طريق الدرفلة والسحب؛ إنها ليست سبيكة صب. يعمل موردو دوائر الأقراص عادة من 3003 ورقة أو شريط ويفرغون الأقراص على المكبس، وبالتالي فإن القرص النهائي يرث الحالة المعدنية للملف الذي تم قطعه منه.
التركيب الكيميائي
| العنصر (بالنسبة المئوية، بالكتلة) | 3003 / A93003 حدود |
|---|---|
| السيليكون | الحد الأقصى 0.6 |
| حديد | الحد الأقصى 0.7 |
| نحاس | 0.05 إلى 0.20 |
| المنغنيز | 1.0 إلى 1.5 |
| الزنك | الحد الأقصى 0.10 |
| أخرى، كل | الحد الأقصى 0.05 |
| الألومنيوم | الباقي |
تتبع هذه النطاقات الحدود المسجلة لـ AA 3003 وEN 573-3. المنغنيز هو إضافة تصلب. فهو يشكل جزيئات بين معدنية متناثرة بدقة تمنع إعادة التبلور وتزيد القوة دون فقدان مماثل للليونة. يعطي النحاس بنسبة 0.05 إلى 0.20 بالمائة زيادة متواضعة في القوة.
المزاج والخواص الميكانيكية وسلوك الرسم
| حِدّة | قوة الشد النموذجية (MPa) | إجهاد إثبات نموذجي بنسبة 0.2% (MPa) | الاستخدام النموذجي للقرص |
|---|---|---|---|
| O | 95 إلى 130 | حوالي 35 الحد الأدنى | رسم عميق شديد، أجزاء مغزولة |
| H12 | 120 إلى 160 | حوالي 85 | رسم معتدل، أغطية |
| H14 | 145 إلى 190 | حوالي 125 | تجهيزات المطابخ العامة والأواني المجوفة |
| H16 | 170 إلى 210 | حوالي 150 | رسم أقل عمقًا، وأجزاء أكثر صلابة |
| H18 | 185 الحد الأدنى | حوالي 165 الحد الأدنى | الأجزاء المسطحة، الاستخدام الهيكلي الخفيف |
القيم المذكورة أعلاه هي نطاقات الكتيبات المقتبسة عادةً لمخزون الورق والأقراص 3003؛ قيم الربط للتسليم هي قيم ASTM B209 للسمك المطلوب والمزاج المطلوب، ويتم إجراء اختبارات الشد وفقًا لمعيار ASTM E8 أو ISO 6892-1. يعتمد أداء الرسم على درجة الحرارة، ونسبة القطر الفارغ إلى السُمك، ونصف قطر الأداة ومواد التشحيم، لذا فإن تغيير درجة الحرارة هو تغيير في العملية، وليس مجرد تغيير في الخاصية.
أبعاد القرص وجودة فارغة
تتراوح نطاقات الإمداد الشائعة من 100 مم إلى 1200 مم وسمك 0.5 مم إلى 6 مم، مع تحمل القطر عادةً إلى حوالي زائد أو ناقص 0.2 مم على الأقراص الأصغر حجمًا وأوسع نسبيًا على الأقراص الكبيرة. يجب على المشترين تحديد القطر والسماكة وتحمل السمك، والحالة المزاجية، وحالة الحافة (المقصوصة أو المزخرفة)، والانتهاء من السطح، والتسطيح أو القوس، ومستوى عيوب السطح المسموح بها مثل الخدوش وعلامات اللف والشوائب. عادة ما يتم ترتيب درجات الرسم العميق مع حجم حبيبي يمكن التحكم فيه وسلوك حلق محدد، لأن التباين المفرط ينتج جدارًا مرسومًا متموجًا.
التطبيقات النموذجية
تُستخدم دوائر الأقراص 3003 في أجسام وأغطية أواني الطهي، ومكونات أواني الطبخ بالضغط، والأواني غير اللاصقة حيث يطبق خط طلاء منفصل طبقة التحرير، وعاكسات الإضاءة والمبيتات، وفراغات إشارات الطريق، والإغلاقات، والألواح الطرفية للمبادل الحراري. تُستخدم السبيكة أيضًا في أعمال الصفائح المعدنية العامة حيث يكون الجمع بين القوة المعتدلة وقابلية التشكيل الممتازة ومقاومة التآكل الجوي أكثر قيمة من القوة الأعلى لعائلات 5xxx أو 6xxx. ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، لذا فإن أي تصلب يتجاوز المادة المدلفنة يجب أن يأتي من العمل البارد، مما يحد من مدى إمكانية تقوية الجزء المتشكل بعد الرسم.
الأسئلة المتداولة
Q:هل A93003 هو نفس الألومنيوم 3003؟
ج: نعم. A93003 هو تصنيف UNS و3003 هو تصنيف جمعية الألومنيوم لنفس سبيكة Al-Mn. EN AW-3003 مع التعيين الرقمي 3.0517 هو المعادل الأوروبي.
Q:ما الفرق بين 3003 و 1100 دائرة قرصية؟
ج: 1100 عبارة عن ألومنيوم نقي تجاريًا يتمتع بموصلية ممتازة وقابلية للتشكيل ولكن بقوة منخفضة. يؤدي المنغنيز بنسبة 1.0 إلى 1.5 بالمائة في 3003 إلى زيادة القوة بحوالي 20 بالمائة مع الحفاظ على قابلية التشكيل قريبة، لذلك يفضل 3003 في أواني الطهي والأجزاء الهيكلية المسحوبة.
Q:هل يمكن تصلب 3003 أقراص بالمعالجة الحرارية؟
ج: لا. 3003 ليست سبيكة تصلب بالترسيب. القوة تأتي من العمل البارد في تعيين الحرارة، واللحام أو التلدين يعيد المادة إلى حالة O في المنطقة المتضررة.
Q:ما هو المزاج الذي ينبغي طلبه لأواني الطبخ المسحوبة بعمق؟
ج: O أو H12 هو المعتاد بالنسبة للسحوبات الشديدة، والانتقال إلى H14 لأواني الطبخ العامة. يتم استخدام H16 وH18 فقط في عمليات السحب الضحلة لأن الاستطالة المنخفضة تسبب تشققًا في نصف قطر السحب.
Q:هل 3003 طعام ألومنيوم آمن؟
ج: نعم، يستخدم 3003 على نطاق واسع في تجهيزات المطابخ والتغليف الملامسة للأغذية. تقع عناصر صناعة السبائك ضمن الحدود المقبولة بموجب لوائح ملامسة الأغذية، وعادةً ما يتم تزويد المادة بسطح نظيف وخالي من الزيت-.
Q:ما هو التسامح الذي يمكن توقعه على قطر القرص وسمكه؟
ج: عادةً ما يكون القطر حوالي زائد أو ناقص 0.2 مم والسمك وفقًا لتحمل ASTM B209 للمقياس المطلوب. من الممكن وضع حدود أكثر صرامة ولكن يجب الاتفاق عليها كمواصفات خاصة قبل التقطيع.
