ما هو ملف الألمنيوم المؤكسد 5052 H32؟
يتم إنتاج ملف الألومنيوم المؤكسد 5052 H32 من سبيكة Al-Mg من السلسلة 5000 ويتم تشطيبها بطبقة أكسيد الأنوديك المزروعة مباشرة من المعدن الأساسي. يُظهر مزاج H32 أن الملف قد تم تقويته بالإجهاد ثم تثبيته إلى ربع-حالة صلابة، لذلك يتم رفع القوة والصلابة مع الاحتفاظ بمستوى عالٍ من الليونة. تعمل عملية الأنودة على تحويل جزء من السطح إلى أكسيد ألومنيوم كثيف، وهو عبارة عن طبقة متكاملة لا تتقشر أو تتقشر بالطريقة التي يمكن بها للطلاء المطبق.
يتم اختيار الدرجة التي يجب أن تعمل فيها القوة المعتدلة وسهولة التشكيل والمقاومة للطقس على المدى الطويل- معًا، بدءًا من الكسوة المعمارية وألواح المركبات وحتى التركيبات البحرية وأغطية المعدات الخارجية.
السبائك الأساسية وسلوك المزاج
| غرض | التفاصيل |
|---|---|
| سبيكة أساسية | 5052 سبيكة آل-مغنيسيوم، سلسلة 5000 |
| حِدّة | H32، سلالة تصلب وتستقر إلى الربع بقوة |
| تعزيز الطريق | غير قابل للعلاج بالحرارة؛ القوة تأتي من تصلب الإجهاد ولا تتأثر بالتبريد |
| ليونة | استطالة عالية، لذلك يمكن ثني الملف وختمه وتشكيله وسحبه دون أن يتشقق |
| قابلية اللحام | جيدة مع عمليات القوس والمقاومة المشتركة؛ يتم الاحتفاظ بقوة المفاصل وسلوك التآكل بعد اللحام |
| سلوك التآكل | مقاومة جيدة للرطوبة الجوية والأجواء الصناعية والهواء المحمل بالأملاح-، ولهذا السبب يعتبر العمل الساحلي والبحري تطبيقًا شائعًا |
| سلوك التعب | متوسطة إلى جيدة في ظل التحميل المتكرر، ومناسبة للألواح والديكورات والمبيتات |
سمك الفيلم انوديك وكيفية اختياره
يتم تحديد سماكة الفيلم على ملف 5052 H32 المؤكسد بواسطة بيئة الخدمة ومتطلبات العميل، وعادةً ما يقع بين بضعة ميكرونات وعدة عشرات من الميكرونات. أكسيد أكثر سمكًا يبني مقاومة للتآكل والتآكل؛ يحافظ الأكسيد الرقيق على المزيد من موصلية المعدن ويعطي سطحًا زخرفيًا نظيفًا.
أفلام رقيقةللديكورات الداخلية وواجهات الأجهزة ومساكن الإلكترونيات، حيث يكون المظهر وتبديد الحرارة والتكلفة أكثر أهمية من مقاومة التآكل.
أفلام متوسطةللأعمال المعمارية الداخلية، واللافتات، وإطارات الأثاث والدرابزين، حيث من المتوقع التنظيف والتعامل مع التآكل.
أفلام سميكةللواجهات الخارجية وألواح النقل والتجهيزات البحرية وأعمدة الإنارة وإطارات الألواح الشمسية التي تواجه المطر والضباب الملحي والتعرض للأشعة فوق البنفسجية.
يجب أن يتم الاتفاق على سمك الفيلم مع اللون واللمعان، لأن خطوات الختم والصباغة تؤثر على كل من المظهر وأداء التآكل للسطح النهائي. من الأفضل إجراء السحب العميق أو الانحناء المحكم لنصف القطر- قبل الأكسدة، نظرًا لأن طبقة الأكسيد الصلب يمكن أن تنكسر عندما يتكون الملف بعد ذلك.
أبعاد الملف ونطاق العرض
| المعلمة | يتراوح |
|---|---|
| سماكة | 0.3 ملم إلى 100 ملم |
| عرض | 20 ملم إلى 2200 ملم |
| طول | من 20 مم إلى 8000 مم، أو يتم توفيره على شكل ملف ومقطع حسب الطول |
| المزاج المتاحة | O, H18, H24, H32, H34, H111, H112 |
| السبائك ذات الصلة | يتم تقديم 5005 و5083 و5754 في نفس عائلة الملف عند الحاجة إلى قوة أعلى أو سلوك تشكيل مختلف |
| المعالجة السطحية | الانتهاء من مطحنة، مصقول، بأكسيد أو مسحوق رش |
| التعبئة | رغوة واقية، أو-فيلم بلاستيكي منكمش بالحرارة، أو تغليف خشبي أو لوح معدني |
| وثائق | شهادة اختبار المطحنة الصادرة مع الشحنة؛ ويمكن ترتيب-التفتيش من طرف ثالث |
التطبيقات عبر الصناعات
البناء والتشييد:إطارات النوافذ والجدران الساترة وألواح الواجهة والدرابزين والزخارف الزخرفية.
ينقل:ألواح جسم السيارة والديكور الداخلي والأجزاء الهيكلية حيث يؤدي الوزن المنخفض ومقاومة التآكل إلى زيادة عمر الخدمة وتقليل استهلاك الوقود.
بناء السفن والهندسة البحرية:أقسام الهيكل وتجهيزات السطح والمعدات المعرضة لمياه البحر ورذاذ الملح.
الالكترونيات:العلب والأجزاء الهيكلية التي تحتاج إلى تبديد الحرارة مع سطح زخرفي متين.
الأجهزة المنزلية:المكونات الخارجية والداخلية للثلاجات والغسالات والمعدات المماثلة.
المعدات الخارجية:أعمدة الإنارة، وإطارات الألواح الشمسية وغيرها من العناصر-الخارجية طويلة العمر والتي يجب أن تقاوم الطقس وتحافظ على مظهر موحد.
ملاحظات التصنيع والتعبئة والجودة
نظرًا لأن الفيلم الأنودي أكثر صلابة من المعدن الأساسي، فيجب زراعته بعد التشكيل كلما سمح التصميم بذلك. عندما يجب ثني الملف المؤكسد أو تشكيله بالضغط، فإن نصف قطر الانحناء الكبير، وتشكيل اللفة بدلاً من الطي الحاد، وطبقة التقشير الواقية- على السطح، كلها عوامل تقلل من خطر تشقق السطح. يتم الانتهاء من اللحام عادة قبل الأنودة، لأن طبقة الأكسيد ليست موصلة للكهرباء ويجب إزالتها محليًا إذا كان لا بد من عمل وصلة بعد ذلك.
يجب أن يتم تخزين الملفات في الداخل، على أرضية جافة ومستوية، بعيدا عن التكثيف وعن الاتصال بالمعادن المختلفة التي يمكن أن تؤدي إلى هجوم جلفاني عند الحواف. يتم الاحتفاظ بالتشذير الوقائي في مكانه حتى تصل المادة إلى خط التشكيل، ويقوم المورد بإصدار شهادة اختبار المطحنة مع الشحنة بحيث يمكن التحقق من السبائك والمزاج والأبعاد مقابل الطلب.
الأسئلة المتداولة
س: ماذا يعني المزاج H32 على ملف 5052؟
H32 يعني أنه قد تم تقوية الملف ثم تثبيته إلى ربع-حالة صلبة، مما يعطي زيادة معتدلة في القوة مقارنة بمزاج O الملدن مع الحفاظ على ليونة كافية للثني والتشكيل.
س: ما مدى سماكة الفيلم الأنودي؟
تناسب الأغشية الرقيقة ببضعة ميكرونات الأجزاء الزخرفية الداخلية، بينما تتطلب الأعمال الخارجية والبحرية طبقة أكثر سمكًا بعدة عشرات من الميكرونات. ويتم الاتفاق على الرقم الدقيق مع العميل لبيئة الخدمة المقصودة.
س: هل الملف المؤكسد 5052 H32 مناسب للاستخدام الساحلي أو البحري؟
نعم. يمنح محتوى المغنيسيوم السبيكة الأساسية مقاومة جيدة للهواء المحمل بالملح- ومياه البحر، وتضيف طبقة أكسيد الأنوديك مزيدًا من الحماية ضد التآكل والرطوبة.
س: هل يمكن لحام المادة بعد أنودة؟
من الأفضل أن تتم عملية الأكسدة بعد اللحام. طبقة الأكسيد ليست موصلة ويجب إزالتها محليًا قبل عمل أي وصلة على سطح مؤكسد بالفعل.
س: ما هي الأحجام التي يمكن توفيرها؟
تتراوح السماكة من 0.3 مم إلى 100 مم، والعرض من 20 مم إلى 2200 مم، والطول من 20 مم إلى 8000 مم، مع توفر خدمة إمداد الملف والقطع -إلى-الطول.
س: كيف يتم التحقق من الطلب عند التسليم؟
تكون كل شحنة مصحوبة بشهادة اختبار مطحنة تغطي السبائك والمزاج والنتائج الميكانيكية، ويمكن ترتيب-فحص طرف ثالث للمشروعات الأكبر حجمًا.
