5052 لوحة المداس مقابل الفولاذ، 6061 والشبك المركب

يعتمد اختيار سطح المشي لأرضية ورشة عمل أو قاعدة شاحنة أو سطح سفينة على أربعة متغيرات: الوزن وسلوك التآكل والقوة-والصيانة طويلة المدى. 5052 عادةً ما تتم مقارنة لوحة مداس الألومنيوم بلوحة مربعات فولاذية ولوحة مداس من الألومنيوم 6061 وشبكة مركبة، وكل مقارنة تنتج إجابة مختلفة.

ما هي لوحة المداس 5052 في الواقع؟

5052 عبارة عن سبيكة ماغنسيوم غير-قابلة للمعالجة بالحرارة-وتحتوي على ما يقرب من 2.2 إلى 2.8% مغنيسيوم وحوالي 0.25% كروم. تمنحه إضافة المغنيسيوم أعلى مقاومة للتآكل مقارنة بسبائك الصفائح الشائعة، ولهذا السبب يوصف بأنه درجة بحرية، بينما يعمل الكروم على تحسين بنية الحبوب. يتم إنتاج لوحة المداس عن طريق دحرجة النموذج المرتفع مباشرة في اللوحة، وبالتالي فإن النموذج هو جزء من المادة من الناحية المعدنية وليس طلاء. يكون العرض عادةً في الحالة المزاجية H32 أو H34، وهي ظروف مقواة ومستقرة تعمل على موازنة القوة مع القابلية للتشكيل. المنتج النهائي مغطى بمعايير ASTM B209 للصفائح والألواح، مع التركيب الكيميائي في EN 573-3 والخصائص الميكانيكية للتسليم الأوروبي في EN 485-2؛ يتبع عرض المطاحن الصينية GB/T 3880.2.

5052 لوحة المداس مقارنة بلوحة الصلب ذات المربعات

لوحة الأرضية الفولاذية مغطاة بمعيار ASTM A786 وهي الخيار الأرخص لكل كيلوغرام، لكن المقارنة تتغير عندما يتم أخذ التجميع بأكمله في الاعتبار. عند تساوي الحجم، يكون الألومنيوم أخف بحوالي 66% من الفولاذ الكربوني، لأن كثافته تبلغ تقريبًا 2.68 جم/سم3 مقابل 7.85 جم/سم3. على المقطورة أو قارب العمل أو المنصة المحمولة، يترجم توفير الوزن إلى توفير في الوقود وحمولة إضافية. سلوك التآكل هو الاختلاف الثاني: يصدأ الفولاذ الكربوني في الظروف المحملة بالرطوبة أو الملح -ما لم يكن مطليًا أو مجلفنًا بالغمس الساخن- وفقًا لمعيار ASTM A123، ويجب تجديد كل من الطلاء والطلاء. يشكل الألومنيوم طبقة أكسيد قوية على الفور{12}}ويعيد تشكيلها بعد الخدش، لذلك يبقى سطح 5052 غير المطلي صالحًا للخدمة لعقود من الزمن. ولذلك فإن مقارنة الصيانة تتعلق بالعمالة وليس بسعر المواد: فالفولاذ يحتاج إلى إزالة الصدأ وإعادة الطلاء، والألومنيوم يحتاج عادةً إلى الغسيل. عادةً ما تفضل حسابات التكلفة الإجمالية للملكية الألومنيوم في البيئات الساحلية والبحرية وبيئات تجهيز الأغذية، بينما يظل الفولاذ أكثر اقتصادية في المناطق الداخلية الجافة ذات حركة المرور الخفيفة.

لوحة مداس 5052 مقارنة بلوحة مداس ألومنيوم 6061

كلا المنتجين مصنوعان من الألومنيوم، لذا يكون فرق الوزن ضئيلًا، ويعود الاختيار إلى القوة ضد التآكل والتشكيل. 6061 عبارة عن سبيكة سيليكون-مغنيسيوم قابلة للمعالجة بالحرارة- وفي درجة حرارة T6 تصل إلى 310 ميجا باسكال تقريبًا وقوة شد 276 ميجا باسكال، أعلى بكثير من 5052-H32. وهذا يجعل 6061 هو الحل الأفضل للامتدادات الطويلة غير المدعومة، وأوتار السلالم الهيكلية، والإطارات الحاملة-. إن المقايضة-هي بيئية: يتحمل 5052 التعرض المباشر المستمر للمياه المالحة والكلوريدات بشكل أفضل، ويظل أكثر ليونة، لذلك ينحني ويلف ويلحم مع خطر أقل للتشقق. 6061-كما أن T6 لديه ميل أكبر لفقد القوة في المنطقة المتأثرة بالحرارة بعد اللحام ما لم يأخذ التصميم ذلك في الاعتبار. تتمثل القاعدة العملية في تحديد 6061 حيث تكون اللوحة عضوًا هيكليًا ولا يتم ترطيبها إلا في بعض الأحيان، و5052 حيث تكون سطحًا للمشي أو العمل معرضًا لرذاذ الملح أو الغسيل الكيميائي أو التشكيل المتكرر.

5052 لوحة المداس مقارنة بالشبك المركب والألياف الزجاجية

تعتبر الشبكات المركبة والألياف الزجاجية غير موصلة للكهرباء-وهي خفيفة حقًا، بكثافة تتراوح ما بين 1.8 إلى 2.0 جم/سم3، لذلك يمكن أن تزن لوحة مداس 5052 بنفس مساحة المخطط أكثر إلى حد ما. مزايا المعدن هي سلوك التأثير وقابلية إعادة التدوير. الألياف الزجاجية هشة ويمكن أن تتعرض لأضرار موضعية عند تعرضها للأحمال الصلبة أو سقوط الأدوات، بينما يتشوه الألومنيوم عند التحذير ويمكن تقويمه. كما أن الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بالكامل من خلال قنوات الخردة القائمة، في حين يصعب إعادة معالجة الشبكات المركبة بالحرارة وغالبًا ما يتم دفنها في نهاية عمرها الافتراضي. إن نقطة التصميم التي تحتاج إلى رعاية مع الألومنيوم هي التمدد الحراري: حيث يبلغ معاملها حوالي 23.6 إجهادًا دقيقًا لكل درجة مئوية، لذا تحتاج المسافات الطويلة إلى وصلات تمدد أو مثبتات مشقوقة أو تخطيط معياري. يختلف التوسع المركب باختلاف البناء الرقائقي، لذا يجب مقارنة المادتين على أساس مشروع- محدد وليس على رقم واحد.

مقاومة الانزلاق والصلابة وفحوصات التصميم

النمط المنقوش ليس مجرد ميزة أمان؛ كما أنه يزيد من الصلابة مقارنة بالصفيحة المسطحة ذات السُمك الاسمي نفسه، مما يسمح بمقياس أخف لمسافة معينة. يجب أن تتحقق أعمال التصميم من الانحراف عند الحمل المحدد، ودرجة التثبيت، ومسافة الحافة حول القطع -. تعتمد مقاومة الكشط على نوع النمط، نظرًا لأن نمط الماس البارز ونمط الخمسة-نمط شريطي ونمط العدس يتآكلان بشكل مختلف تحت حركة الأقدام والعجلات. تتطلب البيئات الرطبة أو الزيتية أعمق نمط يسمح بالتنظيف. عندما يتم المشي على اللوحة بأقدام عارية أو بأحذية ناعمة، عادة ما يتم تحديد نمط أكثر تملقًا. يتم القطع بالمنشار أو نفث الماء أو البلازما أو الليزر، ويجب إزالة الحواف المقطوعة وتغليفها، في الخدمة البحرية، بحيث لا تبقى أي حواف حادة مكشوفة.

المواصفات وفحوصات الجودة عند الطلب

تنطبق الخصائص المذكورة أعلاه فقط إذا تم توفير اللوحة وفقًا للمواصفات. ثلاثة شيكات تغطي معظم المخاطر. أولاً، اطلب شهادة مطحنة توضح التركيب الكيميائي والنتائج الميكانيكية وفقًا لمعيار ASTM B209 أو ما يعادله من المعايير الأوروبية أو الصينية، وتأكد من تطابق السبائك والمزاج الموجود في الشهادة مع الطلب. ثانيًا، تحقق من اتساق المقياس والنمط عبر الدفعة، لأن عمق النمط غير المتساوي يقلل من الإمساك والصلابة. ثالثًا، افحص السطح بحثًا عن أي شوائب وعلامات اللف وبقع التآكل قبل التصنيع، نظرًا لأن عيوب السطح في سطح المشي لا يمكن إصلاحها بالطلاء. تدعم إمكانية التتبع من السبائك إلى اللوحة النهائية مطالبات الضمان في حالة ظهور عيب لاحقًا، ومن الجدير التأكيد على أن المطحنة يمكنها توفير ذلك. مع وجود عناصر التحكم هذه في مكانها الصحيح، توفر لوحة المداس 5052 سطحًا منخفض الصيانة-: عادة ما يكون الغسيل بمنظف معتدل هو كل الصيانة المطلوبة، كما أن اللوحة المثبتة بشكل صحيح لها عمر خدمة يتم قياسه بعقود حتى في المواقع البحرية أو الصناعية المكشوفة.

الأسئلة المتداولة

س: هل تصدأ لوحة مداس الألمنيوم 5052 في الماء المالح؟
لا. الألومنيوم لا يشكل صدأًا أحمر لأنه لا يحتوي على الحديد؛ وبدلاً من ذلك، يتشكل ويتشكل طبقة أكسيد ثابتة-، ولهذا السبب يتفوق 5052 على الفولاذ في الظروف البحرية.

س: هل يمكن لحام لوحة المداس 5052 في الموقع؟
نعم. يعمل لحام TIG وMIG بشكل جيد على 5052، وعادةً ما يتم استخدام سلك الحشو 5356 بحيث يحافظ المفصل على قوته ومقاومته للتآكل.

س: ما مدى أخف لوحة المداس 5052 من اللوحة الفولاذية ذات المربعات؟
في الحجم المتساوي، يكون أخف بنسبة 66% تقريبًا، نظرًا لأن كثافة 5052 تقارب 2.68 جم/سم3 مقارنة بحوالي 7.85 جم/سم3 للفولاذ الكربوني.

س: هل النمط المرتفع يجعل اللوحة أقوى؟
يزيد هذا النمط من صلابة الانحناء مقارنةً باللوحة المسطحة ذات السُمك الاسمي نفسه، لذلك يمكن للمقياس الأخف أن يحمل نفس الحمولة في كثير من الأحيان.

س: هل 5052 أو 6061 أفضل للسطح البحري؟
يُفضل 5052 للتعرض المستمر للمياه المالحة- نظرًا لمقاومتها الفائقة للتآكل الموضعي، بينما يتم اختيار 6061-T6 عندما تكون اللوحة عبارة عن عضو هيكلي يحتاج إلى قوة أعلى.

س: كيف يتم الحفاظ على لوحة المداس 5052؟
عادةً ما يكون الغسيل الروتيني بالماء والصابون المعتدل كافيًا؛ ليست هناك حاجة للطلاء أو الجلفنة، ومن المتوقع أن يستمر السطح المثبت بشكل صحيح لعدة عقود.