صفائح الألمنيوم المنقوشة: دليل السبائك والأنماط والمواصفات

ما الذي يفعله النقش فعليًا على ورقة الألومنيوم

النقش عبارة عن عملية تشكيل بالدرفلة الباردة-. تضغط لفة الفولاذ المنقوشة على التصميم المرتفع أو الغائر داخل الصفيحة بينما تدعم اللفة المقابلة الوجه العكسي، وبالتالي يتم تشويه المعدن بدلاً من قطعه. لا تتم إزالة أي مادة، وتزداد مساحة السطح قليلاً، وتبقى الورقة متواصلة من الناحية المعدنية. نظرًا لأن أعمال التشوه-تؤدي إلى تصلب سطح الجلد، فإن اللوح المنقوش يكون أكثر صلابة بشكل قابل للقياس من نفس المقياس في تشطيب المطحنة العادي، ولهذا السبب غالبًا ما يتم اختيار المواد المنقوشة عندما يكون المظهر وصلابة اللوحة مهمًا في نفس الوقت.

يتم تنفيذ العملية على لفائف أو قطع -لطول-الورق بسرعات خطية تجعل التكلفة قريبة من النهاية العادية. يتم ضبط عمق النموذج وضغط اللفة ومقياس الدخول والمزاج معًا: تقليل كبير جدًا ومقاييس رفيعة تمزق جذور النمط، وقليل جدًا ويصبح النمط مسطحًا بعد الطلاء بأكسيد الألومنيوم أو الطلاء.

أي سبائك الألومنيوم تناسب ورقة منقوشة

يتبع اختيار السبائك طريق التشكيل. إذا كانت اللوحة سيتم ثنيها أو سحبها بعمق أو تشكيلها باللف-بعد النقش، فإن درجة 1100 أو 3003 في حالة صلبة أو ربع-تحافظ على النمط سليمًا خلال الانحناء. إذا كانت اللوحة عبارة عن منصة حاملة -جاهزة، فإن درجة 5052 أو 6061 تحمل حركة المرور بدون إطار تقوية.

الأنماط المنقوشة القياسية

مداس ماسي وخمسة-قضبان:توفر القضبان المرتفعة الموضوعة في ترتيب مكسور أو متقابل أعلى مقاومة للانزلاق لكل وحدة مساحة وتظل الخيار الكلاسيكي للوحة المداس والممرات وأسطح المركبات.

الجص:طبقة نهائية كثيفة وغير اتجاهية من الحصاة-تخفي الخدوش والخدوش وبصمات الأصابع؛ يستخدم على نطاق واسع على الواجهات وأغطية الأعمدة وجلود الأجهزة.

الحبوب الجلدية:نسيج ناعم غير منتظم يحاكي جلد التنجيد على الألواح الداخلية المزخرفة.

قشر البرتقال والحبوب الخشبية والشعارات المخصصة:تسمح اللفات المنقوشة بأنسجة محددة للعلامة التجارية-أو التصميم-حيث يبرر حجم الطلب قطع اللفائف-.

يتم تحديد الأنماط من خلال رسومات دائرية بدلاً من معيار عالمي واحد، لذلك يمكن لموردين أن يقتبسوا نفس اسم النمط مع عدد مختلف من الذروة والأعماق ودرجة الصوت. ولذلك فإن ترتيب الصوت يسمي مرجع النمط، وذروة الارتفاع ودرجة الصوت، ويذكر ما إذا كان الوجه العكسي يجب أن يظل سلسًا.

الفوائد الوظيفية والتطبيقات النموذجية

مقاومة الانزلاق:تنتج الميزات المرتفعة احتكاكًا جافًا ورطبًا لا يمكن أن يتطابق مع تشطيب المطحنة الناعم، وهو أمر مهم على المنحدرات والسلالم ومنصات الماكينات.

صلابة:يؤدي العمل البارد إلى زيادة قوة إنتاجية السطح، لذا فإن الصفائح المنقوشة تقاوم الانحناء بشكل أفضل من نفس المقياس في النهاية البسيطة.

اخفاء الضرر:يعمل النسيج على تفتيت الضوء المنعكس على طول نقطة الصفر بحيث-تظل الأسطح ذات حركة المرور العالية تبدو صالحة للاستخدام لفترة أطول.

التحكم في الضوء:تعمل العديد من الأنماط على تشتيت الضوء بدلاً من عكسه، مما يؤدي إلى قطع الوهج على الألواح المعمارية وألواح الإنارة.

مفتاح الربط:يزيد الوجه المزخرف من منطقة الاتصال الفعالة للمواد اللاصقة والطلاءات.

تستخدم تطبيقات النقل الألواح الماسية والخمسية- لأرضيات المقطورات، وألواح التشغيل، وألواح الخطوات، وبطانات صندوق الأدوات. تستخدم الهندسة المعمارية الجص والألواح الخمسة- والجلد- للواجهات والأسقف وعربات المصاعد وأغطية الأعمدة، حيث يخفي النمط علامات المعالجة على مساحة كبيرة مثبتة. تحدد المطابخ التجارية ألواحًا منسوجة لطاولات العمل وأغطية الرش التي يجب أن تظل مقاومة للانزلاق - أثناء تنظيفها بالمسح. يستخدم صانعو معدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والمعدات الكهربائية ألواح الجص في المساكن والشبكات وألواح الناشر، ويستخدمها مصنعو الأجهزة في الألواح الأمامية والأبواب المزخرفة.

كيفية تحديد ورقة الألمنيوم المنقوشة

تنص المواصفات العملية على السبائك والمزاج، ومقياس الدخول، ومرجع النموذج، وارتفاع النموذج، وما إذا كان أحد الوجهين أو كليهما منقوشًا، والخواص الميكانيكية المطلوبة والتسطيح. يتم عادةً طلب الصفائح والألواح وفقًا لمعايير ASTM B209 أو ما يعادلها من معايير EN 485-2 وGB/T 3880.2، مع الاتفاق على فئات الحافة والتسامح بشكل منفصل. تتراوح سماكة العرض الشائعة للصفائح المنقوشة من حوالي 0.2 مم إلى 6.0 مم، وعادةً ما تتراوح ارتفاعات النموذج بين 0.3 مم و1.5 مم اعتمادًا على اللفة. قد تكون التشطيبات مطحونة أو مؤكسدة أو مطلية أو مغلفة ؛ تتبع عملية الأنودة قمم النمط، لذلك يجب أن يسمح عمق ما قبل التشطيب ببناء الطلاء.

كَيّل:ورقة أثقل تحمل ارتفاع النمط تحت حركة السير والحمل المركز.

نمط:عميقة ومفتوحة للجر، وضحلة وكثيفة للتأثير الزخرفي.

حالة الوجه:تأكد مما إذا كان الوجه العكسي ناعمًا أو منقوشًا أو مصفحًا.

ينهي:مؤكسد لمقاومة التآكل، ومطلي من أجل تناسق الألوان، ومطحنة بأقل تكلفة.

اتجاه:عادة ما يتم وضع أنماط المداس مع القضبان عبر اتجاه السفر.

الأسئلة المتداولة

س: هل النقش يضعف صفائح الألمنيوم؟
لا. يتم تشكيل النموذج عن طريق تشوه البلاستيك البارد، لذلك تبقى الورقة مستمرة وتكتسب عادة قوة إنتاج السطح من خلال تصلب العمل. ما يتغير هو الاستطالة: فالصفائح المزخرفة بشكل كبير تتحمل التشكيل اللاحق بشكل أقل من نفس السبيكة في النهاية البسيطة.

س: ما هي السبيكة التي يجب أن أختارها لممر خارجي؟
AA 5052 في الحالة المزاجية H32 أو H34 هو الجواب المعتاد حيث تكون اللوحة هيكلية ومعرضة للطقس أو الملح. يعتبر AA 3003 في H22 مناسبًا للاستخدام الخارجي المحمي، وAA 1100 مخصص للألواح الزخرفية ذات التحميل الخفيف.

س: هل يمكن أن تكون بأكسيد ورقة تنقش؟
نعم. يتم تطبيق الأنودة بعد النقش وتتبع الشكل الهندسي، مما ينتج عنه تشطيب شفاف أو مصبوغ مع مقاومة جيدة للتآكل. نظرًا لأن طبقة الأكسيد تتشكل للخارج وكذلك للداخل، فاسمح بنمو سطحي يبلغ بضعة ميكرومترات وحدد سمك الطلاء، عادةً من 10 إلى 15 ميكرومتر.

س: ما مدى تأثير النقش على سمك الورقة؟
يتم قياس المقياس الاسمي على المعدن الأساسي العادي، وليس عبر قمم النمط. يضيف النموذج ارتفاع الذروة تقريبًا عند النقاط العالية بينما تنحسر القاعدة قليلًا، لذا فإن الورقة المنقوشة المقتبسة بـ 2.0 مم ليست 2.0 مم عبر السطح بالكامل.

س: هل النمط هو نفسه على كلا الوجهين؟
عادة لا. ينتج النقش القياسي نمطًا بارزًا على أحد الوجهين وبصمة معكوسة أخف على الوجه الآخر. إذا كان يجب أن يكون كلا الوجهين منقوشين بالكامل، أو يجب أن يظل أحد الوجهين ناعمًا تمامًا لتطبيق مصفح أو مرئي، فيجب كتابة ذلك في الطلب.

س: هل يؤثر الملمس على التشكيل بعد النقش؟
إنه يقلل من الاستطالة المتاحة ويمكن أن يسطح القمم على أنصاف أقطار ضيقة. عندما يكون التشكيل اللاحق- مطلوبًا، يجب الاتفاق على نصف قطر الانحناء مع المورد، وفي كثير من الحالات، يتم تشكيل الجزء أولاً ثم نقشه في تمريرة نهائية بدلاً من ذلك.