عملية إنتاج رقائق الألومنيوم الصيدلانية
في الحياة اليومية ، يكون تطبيق رقائق الألمنيوم الصيدلانية واسع النطاق وناضجًا ، والاستخدامات الرئيسية للرقائق الصيدلانية هي تغليف الكبسولات الصيدلانية والأقراص وما إلى ذلك ، والتعبئة الشبيهة بالأكياس لجزيئات المسحوق وعوامل الماء. نظرًا لتلامسها المباشر مع الأدوية الصالحة للأكل ، فإن الدولة لديها متطلبات صارمة للغاية بشأن مظهر وأداء الرقاقة. هناك نوعان من الرقائق الشائعة في السوق ، 8 0 11 رقائق ألمنيوم و 8 0 21 رقائق ألمنيوم ، منها سبيكة 8011 أكثر سمكًا من 0.05 مم بشكل عام ، وسبائك 8021 أكثر سمكًا من 0.05 مم. بشكل عام ، عملية إنتاج رقائق الألمنيوم الصيدلانية هي: فحص القضبان - درفلة البليت - الدرفلة المنقسمة - اللف المتداول - الدرفلة النهائية - الحز - تلدين الفرن - التغليف النهائي. لا يتطلب سطح رقائق الألومنيوم الصيدلانية أي زيت ، ولا بريق ، ولا خطوط سوداء ، ولا ثقوب ، ولا بقع صفراء ، ولا انتفاضات ، وما إلى ذلك ، في عملية الإنتاج ، للتحكم في السطح والأداء ،
النقاط الرئيسية هي كما يلي:
أولاً ، يجب أن نتحكم في الجودة من المصدر وأن نفحص البليت بدقة ؛
ثانيًا ، في عملية الدرفلة ، يتم التحكم في جودة السطح عن طريق تنظيف الأسطوانة والتحكم في الخشونة ، واختيار زيت الدرفلة ، وتقليل لزوجة زيت الدرفلة ، والتحكم في سرعة تشغيل الماكينة.
ثالثًا ، في عملية الحز ، من الضروري التأكد من أن حافة لفة الألمنيوم نظيفة عند القطع ، وأن مشاكل الجودة مثل الفلنجات لا يمكن أن تحدث ؛
أخيرًا ، في عملية التلدين ، وفقًا لمتطلبات أداء الرقاقة للتحكم في وقت التلدين ودرجة حرارة التلدين لضمان إزالة الزيت النظيف.
مع تطور صناعة المستحضرات الصيدلانية ، فإن رقائق الألومنيوم الصيدلانية بمقاومتها الممتازة للرطوبة ، وخاصية الحاجز ، ومقاومة الأدوية ، والاستقرار الكيميائي ، والنظافة ، ونسبة التطبيق تستمر في الارتفاع ، كما أن متطلبات المظهر والجودة تزداد أعلى فأكثر ، كما أن آفاق السوق عالية جدًا واسع.
