متطلبات أداء رقائق الألومنيوم للبطارية صارمة للغاية. ليس من الصعب تلبية متطلبات عدة مؤشرات، ولكن من الصعب تلبية جميع المتطلبات:
1. تذوب الجودة. أثناء عملية صهر المعادن، سيكون هناك شوائب معينة من الغاز والمعادن والخردة المعدنية في المصهور، مما سيؤدي إلى حدوث ثقوب وثقوب مفرطة في المنتج النهائي. وهذا أيضًا سبب مهم يؤثر على جودة رقائق الألومنيوم النهائية. من أجل ضمان جودة رقائق الألومنيوم، فإن تنقية الذوبان أمر بالغ الأهمية. المفتاح هو تنفيذ خطوات العملية مثل تفريغ الغاز وإزالة الخبث والترشيح. بشكل عام، يتم التحكم في مؤشر محتوى الهيدروجين إلى أقل من أو يساوي 0.1ml/100gAL.
2. التحكم في الشكل. شكل اللوحة، المعروف أيضًا باسم التوتر، هو مؤشر مهم على استقامة رقائق الألومنيوم. في صناعة معالجة الألومنيوم، يتم استخدام مقياس الشكل عبر الإنترنت للتحكم. المبدأ هو استخدام مقياس الشكل للشعور بالقوة لكل وحدة مساحة في الاتجاه العرضي لرقائق الألومنيوم وقياس مدى إحكام رقائق الألومنيوم. عادةً ما يستخدم مصنعو البطاريات أجهزة كشف الأشكال غير المتصلة بالإنترنت للكشف عن جودة شكل اللوحة. المبدأ هو استخدام الشد المقابل لتسطيح رقائق الألومنيوم واكتشاف الفرق بين الوضع الأفقي ومقدار الترهل لحافة المنتج، وهو ما يسمى مقدار ترهل الحافة.
3. التحكم في السُمك. بشكل عام، يجب أن يكون سمك رقائق الألومنيوم للبطاريات ضمن ±4%، ويتم التحكم في مطحنة رقائق الألومنيوم بشكل أساسي من خلال نظام التحكم في السمك عبر الإنترنت. على الرغم من أن بعض الشركات المصنعة للبطاريات النهائية تأمل في التحكم في تفاوت سمك رقائق الألومنيوم للبطارية في حدود ±2%، إلا أن معظم المعدات الموجودة حاليًا في السوق لا يمكنها تحقيق دقة التحكم هذه. تشمل العوامل التي تؤثر على تحمل السُمك تركيب السبائك، والنظام الهيدروليكي، واستدارة اللف، ودقة المحمل. تتضافر هذه العوامل للحد من إمكانيات التكنولوجيا الحالية في تحقيق تحكم أكثر صرامة في السُمك.
4. جودة السطح. رقائق الألومنيوم للبطارية لديها متطلبات عالية للغاية لجودة سطح رقائق الألومنيوم، والتي تتطلب لونًا موحدًا، ولا توجد خطوط خطيرة واختلافات في اللون، ولا توجد نقاط مقعرة ومحدبة وخطوط أسطوانة، ولا يوجد بقايا زيت أو مواد غريبة، ولا توجد خدوش أو خدوش عيوب أخرى. لضمان تلبية المنتجات لمعايير الجودة الصارمة هذه، يتم فحص رقائق البطارية النهائية بحثًا عن الثقوب والعيوب السطحية.
5. الخواص الميكانيكية. تعد قوة الشد والاستطالة لرقائق الألومنيوم المستخدمة في البطاريات من مؤشرات الأداء الميكانيكي التي تحتاج إلى الاهتمام. كلما زادت قوة الشد، كلما كان ذلك أفضل. الاستطالة في حدود 5%، وكلما زادت كلما كان ذلك أفضل.
6. التوتر السطحي للتبلل. يتم وصف هذا المؤشر بواسطة الوحدة الميكانيكية "قيمة داين" (أي داين). بشكل عام، يحتاج المستخدمون إلى أن يكون شد ترطيب السطح 30-32 داين، وبعض المواد الحساسة تتطلب قيم داين أعلى.
7. إنهاء جودة السطح. وهذا يعني أن جودة قطع حافة رقائق الألومنيوم يجب ألا تكون هناك عيوب مثل الشقوق على شكل حرف V، والأزيز، وأسلاك الألومنيوم، وما إلى ذلك على الحافة.
